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    產品展示
    深孔鉆削
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    ZSK2103-2三坐標2米

    產品概述:
    加工方式:
    孔徑范圍:
    加工孔深:
    數控系統:
    鉆桿主軸:
    工件主軸:
    導 向 套:
    工件裝夾:
     ZSK2103-2三坐標2米

    ZSK2103-2三坐標2米

    技術參數

    典型工件

    技術支持

    ZSK2603三坐標數控深孔鉆床說明

     

     

    機床外觀簡圖(主機全防護)

     

    機床外觀簡圖(去掉防護后)

     

     

    刀具擺角狀態

     

    1. 機床概述

    1.1采用槍鉆 (外排屑)加工工藝。

    1.2用于加工具有坐標孔分布的工件,可加工直孔、斜孔、通孔、盲孔、階梯孔。

    1.3床體、箱體、工作臺、立柱、立柱底座等基礎件采用優質鑄鐵(HT300)鑄造,兩次時效處理,消除內應力。

    1.4  機床具有6個伺服軸:

    X軸:驅動工件橫向移動;滾動直線導軌;伺服電機通過伺服減速機驅動滾珠絲杠;數控控制;采用伸縮式不銹鋼導軌防護罩防護導軌。

    Y軸:驅動刀具升降移動;滾動直線導軌;帶抱閘的伺服電機通過伺服減速機驅動滾珠絲杠;數控控制;平衡塊配重。

    Z軸:驅動刀具進給運動;滾動直線導軌;伺服電機驅動滾珠絲杠;數控控制。

    W軸:控制立柱和工作臺之間的距離;雙矩形滑動導軌,導軌面精密磨削,淬火處理;伺服電機通過伺服減速機驅動滾珠絲杠;采用伸縮式不銹鋼導軌防護罩防護導軌;數控控制。

    A軸:控制刀具擺角;滑動導軌;伺服電機通過伺服減速機驅動滾珠絲杠,閉環控制。

    B軸:控制工件分度;采用數控回轉工作臺的結構,工作臺可以任意分度;數控控制。

    1.5冷卻系統

    為深孔鉆削提供高壓大流量高清潔的切削液。主要由自動排屑機、油溫控制器、過濾系統:提高切削液清潔度、高壓泵組、油箱等組成。

    冷卻系統壓力和流量的調整及壓力顯示,均裝配在數控系統操縱站附近,操作者可以直觀的觀察、調節冷卻系統。

    1.6鉆桿箱

    主軸最高轉速6000r/min,為單主軸結構。箱體為優質鑄鐵。電機與主軸之間采用同步齒型帶傳動。電機選用主軸伺服電機。采用彈簧卡頭夾持鉆柄。主電機后置,避免主電機進油,換刀時可以避免電機干涉。

    1.7 機床防護裝置

    主機采用全封閉式防護罩,前后側帶有活動門。后側為中間雙開門,大型工件可直接在機床工作臺上起吊。

    1.8導向架

    導向架整體在氣動系統的驅動下沿滑座上的滾動直線導軌前進、后退,起頂緊、松開工件及鉆頭導向、鉆桿支承和排屑作用。

    1.9鉆桿支架:起鉆桿支承及減少震動的作用。

    1.10氣動系統:用于控制導向架的移動。氣源用戶自備,壓力范圍0.50.6MPa。

    1.11自動潤滑系統:鉆桿箱主軸的前后軸承、拖板導軌面、滾珠絲杠螺母等均采用自動定時定量潤滑,油箱內有低油位自動報警功能。

    1.12液壓系統:用于控制數控回轉工作臺的夾緊或松開。

    1.13 排屑機放在機床前面,方便操作者觀察斷屑、排屑工作情況。

    1.14機床防護上配備槍鉆刀具放置柜。

    1.15數控系統: FANUC/SIEMENS/廣數

    2. 機床主要參數

    技術規格

    參數

    工作范圍

    槍鉆鉆孔直徑范圍

    Φ3Φ35mm

    鉆孔最大深度

    1000 mm

    1500mm

    2000

    2500

    主軸錐孔

    BT40

    機床性能

    Z

    進給速度范圍

    13000mm/min

    快速移動速度

    8m/min

    進給電機扭矩

    12Nm

    W

    快速移動速度

    3000mm/min

    行程

    600mm

    800 mm

    1000 mm

    1200 mm

    電機扭矩

    30Nm

    定位/重復定位精度

    ±0.02mm/±0.015mm

    X

    快速移動速度

    5m/min

    行程

    1000mm

    1500 mm

    2000 mm

    2500 mm

    電機扭矩

    30Nm

    40 Nm

    定位/重復定位精度

    ±0.02mm/±0.015mm

    Y

    快速移動速度

    4m/min

    行程

    1000mm

    電機扭矩

    22Nm

    定位/重復定位精度

    ±0.02mm/±0.015mm

    A

    擺角范圍

    逆時針16°、順時針26°

    電機扭矩

    22Nm

    B

    工作臺面尺寸

    1 m×1m

    1.6m×1.2m

    2m×1.8m

    2.4m×2m

    工作臺承重

    5

    8

    15

    20

    設定最小分度單位

    0.001

    0.001

    0.001

    0.001

    電機扭矩

    30Nm

    40Nm

    40Nm

    40Nm

    鉆桿箱

    最高轉速

    6000r/min

    電機功率

    11KW

    其它

    最大鉆孔長徑比

    1001

    機床總功率()

    67KW

    72 KW

    77 KW

    82 KW

    占地面積(長×寬)

    6.6m×4.1m

    8m×5.5m

    8.9m×6.5m

    9.5m×7.5m

    機床總重量()

    22

    27

    37

    50

    冷卻系統

    最大壓力

    10MPa

    最大流量

    100L/min

    過濾精度

    20μm

    3.加工精度

    孔偏斜度:0.1/100mm

    鉆孔粗糙度:Ra0.83.2um

    孔徑精度:IT8IT10

    4. 標準

    數控回轉工作臺、XYZ軸直線導軌、W軸滑動導軌、A軸滑動導軌、鉆桿支架、BT40主軸、伺服主電機、鏈板排屑機、油冷機、紙帶過濾機、電箱空調、主機全防護、工件測頭、集中潤滑油站、液壓站、工作燈、機床墊鐵、一套說明書等。

    5. 選配

    刀具、輔具、切削油、自動甩油機、其他。

    6.主要零部件及其生產廠家清單

    序號

    名             稱

    生  產  廠  家

    1

    滾珠絲杠副

    臺灣

    2

    滾動直線導軌

    臺灣

    3

    數控系統及伺服進給電機

    FANUC/SIEMENS/廣數

    4

    鉆桿箱用回轉接頭

    美國杜博林

    5

    油溫自動控制器

    天津福瑞澤或三河同飛

    6

    自動排屑機

    煙臺重陽

    7

    自動潤滑裝置

    寧波三浪

    8

    主軸

    國產

    9

    主要電器元件

    施耐德/西門子

    10

    工件測頭

    哈爾濱先鋒

    11

    鉆桿箱主電機

    艾姆克

    12

    高壓齒輪泵

    中日合資天津導津

    13

    高壓泵組驅動用變頻電機

    嘉興惠得

    14

    變頻器

    日本三菱

    15

    數控回轉工作臺

    煙臺環球

    16

    主要液壓元件

    臺灣

    17

    伺服減速機

    臺灣法斯頓


    德州冠魯精密機械制造有限公司

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